RDE系列雙面高速銑削倒角刀，可對薄板孔或側(cè)面進(jìn)行兩面高速銑削倒角加工，特別是孔兩側(cè)的倒角加工，加工時間可從原先的7-8秒每孔提升到3-5秒每孔，加工時間節(jié)省50%。

現(xiàn)在，不僅加工時間節(jié)省了，編程時間也節(jié)省了！

為提升用戶體驗，提高RDE系列刀具在使用中的編程效率，我司對該刀具在孔兩側(cè)銑倒角制作了模塊化的程序，使用該程序可以為為客戶節(jié)省90%調(diào)試時間的，編程代碼量節(jié)省85%，本模塊化程序適用于手動編程和嵌入CAM中編程。

近日，從國家版權(quán)局傳來好消息，本模塊化程序“O8100”已通過國家版權(quán)局認(rèn)證，已進(jìn)行軟件著作權(quán)登記制證發(fā)證。

本模塊化程序“O8100”的使用方法：

1、軟件安裝：確認(rèn)系統(tǒng)，目前可使用本模塊代程序的機床系統(tǒng)包括FANUC、三菱、新代以及其它和FANUC同樣宏程序相同結(jié)構(gòu)的系統(tǒng),把程序“O8100”通過U盤或者CF卡或者網(wǎng)絡(luò)方式傳輸?shù)綑C床存儲中，存儲在公用文件夾“//CNC_MEN/USER/LIBRARY/”內(nèi)，或者存儲在和主程序同一個目錄內(nèi)。

2、軟件調(diào)用方法：當(dāng)需使用孔口雙面銑倒角循環(huán)的操作時，編程人員在主程序里面通過一條調(diào)用命令來調(diào)出本軟件循環(huán)。具體操作例：

(1)主程序范本

(2)孔口雙面銑倒角循環(huán)調(diào)用前、后的內(nèi)容根據(jù)需要用戶自定義，例如讓主軸轉(zhuǎn)起來，設(shè)定刀長等，可參考G81的前后格式，重點在于模態(tài)調(diào)用行的命令，在模態(tài)調(diào)用行中：

①G66是模態(tài)調(diào)用命令，P8100是調(diào)用孔口雙面銑倒角循環(huán)的編號，這兩項是固定不變的。

②Z是刀具銑削所在深度，用戶可根據(jù)銑削的刀具和工件自己調(diào)整，其中，Z值無論用戶輸入的是正值還是負(fù)值，到達(dá)孔口雙面銑倒角循環(huán)內(nèi)部后均按負(fù)值去處理，防止輸入錯誤。

③R是刀具路徑半徑，用戶根據(jù)孔徑和倒角尺寸自己調(diào)整。

④W是銑倒角完成后向上退刀的安全高度，用于在孔間移動的安全平面。

⑤F是進(jìn)給速度，用戶可提前設(shè)定使用每轉(zhuǎn)進(jìn)給或每分鐘進(jìn)給，本循環(huán)內(nèi)部不作限定。

(3)在模態(tài)調(diào)用行的下一段給出每一個要加工孔的坐標(biāo)位置，須注意的是第一個孔的坐標(biāo)也必須在G66行的下一段，這是和G81不一樣的地方。

(4)最后一個孔坐標(biāo)的下一段是G67，用于取消模態(tài)調(diào)用。

(5)想要使用本軟件進(jìn)行作業(yè)，必須按照以上范本格式要求編寫相應(yīng)的主程序。

(6)圖片

①使用本軟件在機床上運行1：開始運行主程序

②使用本軟件在機床上運行2：開始快速移動到被加工孔1的位置

③使用本軟件在機床上運行3：運行到被加工孔1位置后，調(diào)用本軟件

④使用本軟件在機床上運行的刀具路徑：運行本軟件后加工的四個孔刀具路徑仿真

使用本軟件進(jìn)行倒角加工：機床內(nèi)刀具與工件運行狀態(tài)模型圖

2、軟件的誤操作防止

(1)本軟件提供3項未賦值報警提示和1項未賦值的缺省值。所有的誤操作檢測項均快于系統(tǒng)本身，本誤操作檢測位置是當(dāng)?shù)毒哌€在安全平面時進(jìn)行，而系統(tǒng)的檢測是刀具進(jìn)入工件附近加工時。

(2)當(dāng)Z未賦值時進(jìn)行報警，防止系統(tǒng)默認(rèn)為0而撞車。

(3)當(dāng)R未賦值時進(jìn)行報警，防止加工時系統(tǒng)默認(rèn)為0而報警。

(4)當(dāng)F未賦值時進(jìn)行報警，防止執(zhí)行緊之前程序段指定的F，防止系統(tǒng)默認(rèn)為0報警。

(5)當(dāng)W未賦值時缺省為100，防止系統(tǒng)默認(rèn)為0而撞車。

3、孔口雙面銑倒角循環(huán)嵌入CAM軟件中使用計算機輔助來做編程，根據(jù)不同的CAM軟件具體設(shè)置不一樣，本例以某CAM軟件為例，說明嵌入的方法：

(1)修改CAM里面的機床后置文件，將本軟件增加到鉆孔循環(huán)中去，以下參數(shù)鏈接時，Z鏈接到鉆孔深度，R鏈接為（工件倒角直徑-刀具直徑）/2，W鏈接到安全平面，F(xiàn)鏈接到刀具進(jìn)給速度。

(2)設(shè)置機床前置文件，增加G66 P8100選項。

(3)編程人員在編程時，可以直接從軟件界面下點擊鉆孔工具，在鉆孔類型里面選擇G66 P8100的

(4)這個選項，設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，在導(dǎo)出的G代碼里面就可以生成主程序范本中這樣的簡版程序。

4、與普通程序?qū)Ρ龋瑸楦庇^的看到本軟件對編程人員編程時間的節(jié)省，下面按普通6個工位4個孔的工件加工使用兩種方式編程，對比兩者程序量。從下表可以看出，使用孔口雙面銑倒角循環(huán)，編程人員在編寫主程序時程序量是33行，110個字符，使用普通程序編寫時程序量是200行，650個字符。代碼行數(shù)節(jié)省84%，字符量節(jié)省83%，程序的編寫、檢查、調(diào)試時間節(jié)省90%以上。當(dāng)進(jìn)行工件調(diào)試需對程序進(jìn)行修改時，使用孔口雙面銑倒角循環(huán)，編程人員只需修改G66這一行的程序其中某些值，而普通程序則需要修改量非常大，比如調(diào)整G66行里面的R0.98對應(yīng)普通方式里面需修改120個值，包括24個X0.98、I0.49、I-0.98、X-0.98、I-0.49。再比如調(diào)整G66行里面的F623對應(yīng)普通方式里面需修改96個值。更重要的是，修改量大，修改內(nèi)容復(fù)雜時非常容易出錯，程序出錯可能導(dǎo)致設(shè)備撞車故障，一臺幾十萬甚至上百萬的設(shè)備停機+維修一天最低好幾千。